반자동 분말 계량 및 충전 기계의 매일 유지 보수에는 무엇이 포함됩니까? 주요 유지 보수 구성 요소 (예 : 중량 센서 및 충전 헤드)를 유지 관리하는 주요 포인트는 무엇입니까?

반 자동 파우더 계량 충전 기계의 일일 유지 보수는 안정적인 장비 성능을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 미터링 정확도를 보장하는 데 중요합니다. .이 유지 보수는 다양한 범위의 작업이 포함되며 다양한 주요 구성 요소에 대해 설계된 특정 절차가 포함됩니다 .

I . 일일 유지 보수 작업

(i) 청소 절차

생산 후, 주요 작업은 장비의 포괄적 인 청소를 수행하는 것입니다 .는 건조한 소프트 브러시 또는 진공 청소기를 사용하여 기계의 표면과 내부에서 잔류 분말을 조심스럽게 제거하는 것입니다. 장비 케이싱 및 작동 패널의 경우 . . .는 깨끗한 축축한 천으로 닦아 표면 얼룩을 제거하기 위해 .를 제거하지만 . . .는 장비에 침투하는 것을 방지하는 것이 필수적입니다. 이는 잠재적으로 전기적 오작동 ({4}} .가 .를 사용하여 식량을 사용하는 경우, 다른 제품, 및 다른 제품) 철저한 청소 및 소독에 대한 위생 표준을 충족시켜 제품 안전 .

(ii) 검사 절차

작동 상태 검사 : 장비를 시작하고 작동하는 동안 장비의 작동 조건 . 작동 중에 생성 된 비정상적인 진동 또는 소음에 대한 근접 시계를 밀접하게 모니터링하십시오 . 충전 기계가 무게 또는 충전 과정에서 중요한 흔들림을 나타내거나 비정상적인 소리를 생성하는 경우..}. {2} {2} {2} {2} {2} {2} 문제가 악화되는 것을 막기위한 시정 조치 .

연결 부품 검사 : 계량 플랫폼과 브래킷 사이의 연결뿐만 아니라 충전 헤드와 전달 파이프 라인 .의 연결뿐만 아니라 충전 헤드 리프팅 장치 및 가루 포트 개구부와 같이 자주 움직이는 부품의 연결을 포함하여 장비의 모든 조인트에서 연결 볼트와 너트의 압박감을 검사합니다. 불안정한 장비 작동 또는 느슨한 연결로 인한 안전 위험 .

전기 시스템 검사 : 컨트롤 캐비닛 내의 전기 회로를 손상 또는 노화 징후 징후 . . . 릴레이, 컨택 터 및 디스플레이 스크린과 같은 전기 부품의 작동 상태를 확인하십시오 . 전기 시스템이 전기 누출 사고가 동일하게 정의되는지 여부를 확인하기 위해 전기 시스템이 적절히 접지되어 있는지 확인하십시오. 버튼 및 스위치와 같은 작동 구성 요소가 민감하고 신뢰할 수 있는지 여부 .

(iii) 윤활 절차

장비 명령 매뉴얼에 따라 윤활유, 베어링 및 윤활이 필요한 윤활유, 기어, 기어, 가이드 레일 등을 윤활하고 .을 최소화하기 위해 . . . . . .을 정기적으로 적용하십시오. - 또는 아래 - 애플리케이션 . 추가적으로, 윤활 효과가 손상되는 것을 방지하기 위해 윤활 부품의 청결을 유지합니다 ..

II . 중요 구성 요소의 유지 보수 키 포인트

(i) 계량 센서

매일 청소 : 계량 센서는 파우더가 표면과 힘에 부착되는 것을 방지하기 위해 깨끗하게 유지되어야합니다 - 베어링 부품 . 청소할 때 깨끗한 부드러운 천을 사용하고 부드럽게 닦아 내고 . . . .은 세심한 성분이 손상 될 수 있으므로 하드 물체가 강제로 긁히거나 영향을 미치지 않아야합니다.

과부하 예방 : 계량 센서는 정격 계량 범위를 가지며, 센서에 손상되거나 정확도를 줄일 수 있기 때문에 작동 중에이 범위를 초과하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 센서에 재료를 배치 할 때 과도한 충격 힘을 적용하지 않도록 부드럽게 처리하십시오...

정규 교정 : 계량 정확도를 보장하려면 계량 센서가 정기적으로 교정 해야하는 . 표준 가중치 가이 ​​목적으로 사용될 수 있습니다 . 측정 된 값과 표준 값 사이에 중요한 편차가 감지되면 적시 조정을하거나 교정 및 유지 보수에 대한 전문적인 도움을 구하십시오 .}.

수분 및 부식 보호 : 일부 계량 센서는 환경 습도 및 부식성 물질에 매우 민감합니다. . 센서가 부식성 파우더를 채우는 데 사용될 때 센서가 건조한 환경에서 작동하고 보호 커버를 설치하는 데 사용될 때 .을 보장합니다. 수명 .

(ii) 충전 헤드

청소 및 외식 : 분말과 직접 접촉하는 구성 요소로서 충전 헤드를 사용한 후에 충전 헤드를 분해하고 내부의 잔류 분말을 제거하고 방전 포트를 건조하고 차단하지 않도록 .을 사용하여 작은 채널 및 경로를 사용하여 . {}}}}}}}).

마모 검사 : 정기적으로 마모 헤드를 마모 . 방전 포트의 변형 또는 마모되었는지 여부와 씰이 노화되는지 또는 손상되었는지 여부를 확인하십시오. . 심각한 마모 또는 열악한 밀봉이 감지되면 가루 누출과 같은 문제를 피하기 위해 해당 부품을 즉시 교체하십시오.

충전 매개 변수 조정 : 충전 속도 및 배출 포트 크기와 같은 충전 헤드의 관련 매개 변수를 조정 프로세스 중에 분말 및 충전 요구 사항의 다양한 특성 .에 따라 적시에 조정하여 작동 사양에 따라 부정확 한 매개 변수 설정이 충전 효과와 장비의 정규 작동에 영향을 미치지 않도록 조작하는 사양에 부착합니다.